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鍍鋅鋼格板焊接工藝和焊接方法

文章來源:啟明達鋼格板有限公司?? 發布時間:2020-12-03 13:51:25 ?瀏覽次數:0? ?

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  鍍鋅鋼格板的點焊通常分為兩類:雙面點焊和單面點焊。在雙面點焊過程中,焊條從工件的兩側送入焊接位置。
  在單面點焊中,將電極從工件的同一側饋送到焊點。具有大直徑和大接觸表面的電極用于減小電流密度。單面雙點焊,無分流,焊接電流全部流過焊接區域。
  現如今單面多點點焊已被廣泛使用。這時,可以使用變壓器供電,每對電極可以依次擠壓工件,也可以采用每對電極由單獨的變壓器供電,所有電極同時擠壓工件的類型。后一種類型具有更多優點。它的優點是:每個變壓器都可以放置在最靠近所連接電極的位置,并且可以大大減小其功率和尺寸。每個焊點的工藝參數可以分別調整;所有焊點都可以同時焊接,生產率高;所有電極可同時按壓工件,減少鍍鋅鋼格板變形。多個變壓器可以同時通電,可以保證三相負載平衡。

鍍鋅鋼格板焊接工藝和焊接方法

  鍍鋅鋼格板點焊工藝選擇及焊接質量檢驗
  通常根據工件的材料和厚度,通過參考材料的焊接條件表來確定電極端面的形狀和尺寸。其次,首先選擇電極壓力和焊接時間,然后調節焊接電流,并以不同的電流焊接樣品。在檢查熔核直徑滿足要求后,將電極壓力,焊接時間和電流調整到合適的范圍內,并進行樣品的焊接和檢查,直到焊點質量達到技術條件中規定的要求。
  測試樣品比較常用的方法是撕裂法。高質量焊點的標志是,一塊撕裂樣品上有圓孔,而另一塊則有圓凸臺。有時無法從厚板或淬火材料上撕下圓孔和凸臺,但可以通過剪切斷裂來判斷熔核的直徑。如有必要,應進行宏觀測量,拉伸試驗和X射線檢查,以確定滲透率,剪切強度,收縮腔和裂縫。
  選擇帶有樣品的鍍鋅鋼格板的工藝參數時,應充分考慮樣品與工件在分流中的差異,鐵磁材料的影響和裝配間隙,并進行適當的調整。

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