1、防塵塞和單向閥:如給料葉輪箱內的防塵塞表而被水泥堵死，壓縮空氣無法進入葉輪箱助流，會出現出料不暢及出料量不穩定的情況。如防塵塞或單向閥脫落損壞，水泥灰塵進入包裝機壓縮空氣管路，會使整個氣動系統元件堵塞損壞。

  因此在發現水泥流量小，噴嘴處無異物堵塞，壓縮空氣壓力和節流閥正常的情況下，應檢查更換葉輪箱內防塵塞，保證氣流通暢。如發現壓縮空氣管路內出現灰塵，電磁閥堵塞時，說明防塵塞損壞，需進行更換。

  2、節流閥:節流閥起調節助流氣量的作用，如發現無法調節氣流大小或堵塞后需更換，保證隨時按照需求調整助流氣量大小。

  3、氣動控制閥:該閥門內的彈簧和活塞容易卡堵損壞，導致氣動助流無法接通，無法使葉輪箱內水泥呈流態狀，噴嘴出料量小或不出料。當發現出料量小且噴嘴無異物堵塞時，可拆卸氣管上快速接頭檢查壓縮空氣壓力和流量是否正常，如氣流小，應拆卸該氣動控制閥清洗閥芯，或直接更換。

  4、電磁閥:受壓縮空氣內水分等影響，電磁閥在使用一段時間后，閥芯會銹蝕卡堵，無法正常動作或動作不到位，導致氣缸動作遲緩或不會動作。Y1和Y2出現故障時，三位氣缸無法正常動作或者動作遲緩，粗、細流閥門無法及時打開或關閉，會導致水泥袋重誤差大。

  Y3出現故障時，可能出現壓袋頭無法及時壓緊或松開.造成包裝袋在剛開始灌裝時掉袋.或推包時無法落卜而撕裂。Y4出現故障時，可能造成包裝機無法推包，或推包速度過慢，水泥袋不能落到順包機皮帶中間，甚至直接掉到順包機卜，容易堵包及包裝袋擠壓破裂。

  因此，在包裝機停機后，均需檢查電磁閥，將動作不正常的電磁閥拆卸清洗閥芯，或直接更換。如日常無停機時間，應至少每周對電磁閥進行一次全而檢查清理，保證包裝機有良好的工作狀態。

  5、氣動控制系統是一個各元件密切關聯的整體，對包裝機氣動控制系統的維護是系統性的維護保養工作，不能只針對某一元件進行檢查維護。根據實際I清況，我公司每周均安排4h左右的定檢，對包裝機氣動控制部分進行全而檢查維護，同時進行機械傳動部分潤滑、連接緊固及衛生清理工作。

  回轉包裝機組成較為復雜，包含電氣、傳動、機械及氣動等技術，因此必須對其原理進行全而掌握，對突發故障能夠及時準確地判斷分析。同時，制定合理的維護制度，做好日常維護工作。我公司通過加強日常維護，使得包裝機運行工況平穩，出廠袋裝水泥重量穩定。