偶爾總有客戶反映計數不精準問題，我們分析得出的原因有不少，最基礎的設備運行參數設置，比如各項下料與封口之間的互動性參數。這一步到位，那好，接下來就是計數裝置的工位是否到位或正常感應？這一步到位，那好，就要檢查您的包裝物料了，您的包裝物料清爽嗎？（PS：本文重在包裝物料里面有雜物摻入問題，包裝物料本身的外形不達標性不納入此討論范疇。）如果包裝工件不清爽，那么通常光電與光纖計數的不準確率就會偏高。因為從標準模式計數的角度來講，純粹是傳感一次計一只，而傳感到的是否是有效包裝的工件，當前沒有攝影式篩選機構。從效率角度來講，60%以上有工廠應該會有第一道實現對包裝物的優先篩選，再進入包裝。故，先篩，再包，這是一個該有的正確流程。

  是的，我們在做任何一款自動計數包裝設備設計的時候，都會力所能己地做好軌道設計的同時，同步考慮是否有可加入其他必要功能的可能性。比如，針對“包裝物料清爽性”的特別設計——排渣設計。這對任何一款計數組件來講，至關重要。一則保障物料包裝進程相對順暢；二則計數精準性更高了。不過，從當前最優化的流程上來講，并非做了這個設計就能全能獲勝。我們做這一道的設計，也只是小概率的排除，并非杜絕渣料現象。

  綜上所述，我們建議客戶在包裝之前，做如下前驟工作——排渣！排雜！表述或許不夠得當，但我司建議從如下兩種方式，可展開如何做好包裝物料清爽性的低成本運行。

  1、從純人工運行建議：

  看到這張圖片的人，一定都會知道，對的，“篩框”。顧名思義，分離東西用的秕子。90%的客戶都知道，自己的包裝物料其實并不清楚。這也完全取決于供應商的生產機制問題，如果生產線配有篩選機構，那么這些工件必然是相對清爽的。如果不清爽怎么辦？凱力機械建議大家，使用設備之前，將您的物料置于篩眼大小不同的篩框里面過一遍，去除小雜物后的的包裝物料進入振動盤，可相對保障了整機的順暢運行與精準包裝。

  既簡單，又有保障性的舉措，只是多了一步，何樂而不為呢？

  2、從自動化運行建議：

  振動篩、過濾機，聽過這些詞嗎？利用振子激振所產生的往復旋型振動而工作的。當然振動篩有多種，大家可以去各個渠道做了解，相對來講，物料在包裝之前，再做一次排渣排雜性的篩選。較純人工來講，相對便利了很多。另外偏重偏大的物料，建議自動化進行排渣排雜工作，必竟人工的工作強度是有限的。這種振動篩的引入，必然也能給下一段的自動化包裝帶來更多的便利與精度。相關振動篩或過濾機，不再附圖，林林總總產品，功能與配置不同，整體不同，不好推薦哦！

  或許還有人會提出質疑，因為還有第三或第四種可破解辦法。是的，比如著手于包裝物料的供應商，要求提供更清爽的物料，是否采購成本會上來，這個我們不能絕對化定義，必竟隔行如隔山。再者有人提出改造為整套流水性式，從篩選到傳輸到包裝全自動化進程。對于上規模的企業來講，確實要這樣做，但相對普通工廠來講，超成本負荷運行，不切實際……

  無論怎么操作，相信各位包裝設備的小主們肯定會考慮“對號入座”，吻合生產現狀的模式總是最好的。本文根據當前絕大部分的廠家，做的相對低成本運作的推薦，供大家參考！簡而言之，計數包裝機，包裝之前您可以這樣做——篩一篩！